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Prototipazione rapida e su misura di componenti per motori elettrici
Supportiamo produttori e progettisti nella realizzazione di lamierini individuali, pacchi lamellari completi di rotori e statori su misura, pronti per test fisici e validazioni in tempi brevi. Grazie al servizio di prototipazione rapida, i nostri clienti possono ottenere rapidamente feedback sulla progettazione e accelerare il processo di iterazione e ottimizzazione del prodotto prima di procedere con la produzione completa.
Garantiamo:
- Tempi rapidi
- Alta precisione anche con geometrie complesse e materiali speciali
- Produzione flessibile, da pezzi singoli o piccoli lotti
- Supporto tecnico esperto: dal file al prototipo testabile
Il nostro servizio è pensato per:
REPARTI
R&D
per testare nuove geometrie, materiali e soluzioni prima della produzione in serie
UFFICI TECNICI
E PROGETTISTI
per validare modifiche progettuali o ottimizzare le prestazioni dei componenti magnetici
CENTRI DI RICERCA
E UNIVERSITÀ
che necessitano di prototipi fisici per esperimenti, test su materiali e studio di nuove geometrie
Cosa facciamo
- Produzione rapida di lamierini su disegno CAD
- Costruzione di pacchi lamellari magnetici completi (rotori e statori) anche in basse quantità
- Prototipi funzionali per test hardware, anche su geometrie complesse
- Realizzazione di tool dedicati per allineamento, impilamento e pressatura
- Gestione materiali innovativi: acciai magnetici sottili (es. NO10, NO20, NO27)
Know-how tecnico a supporto dell’innovazione
Siamo in prima linea nella produzione di prototipi per:
- Motori a riluttanza
- Motori a magneti permanenti (PM)
- Soluzioni ibride PM + riluttanza
Ogni giorno supportiamo ingegneri e R&D nella realizzazione di geometrie in continua evoluzione, con differenti quantità e posizioni di magneti, fessure variabili e forme complesse.
TECNOLOGIE ALL'AVANGUARDIATecnologie e materiali avanzati
Per garantire prestazioni elevate e affidabilità nei prototipi di statori e rotori, utilizziamo tecnologie all’avanguardia e materiali selezionati che rispondono alle esigenze più avanzate in termini di efficienza magnetica, precisione e isolamento.
- Lavoriamo con lamierini sottili e a basso Gauss (N010, N020, N027) per ridurre perdite e correnti parassite;
- Utilizziamo materiali trattati con backlack, per un’alta efficienza magnetica e isolamento senza contatto metallo-metallo;
- Impieghiamo taglio laser a bassa potenza controllata, per preservare la struttura dell’acciaio e l’isolamento sui bordi.
INCOLLAGGIOTecnologia backlack
Ci avvaliamo della tecnologia BACKLACK per l’assemblaggio dei pacchi. I singoli lamierini vengono ricavati da lamiera magnetica preisolata con resina epossidica che, sottoposta ad una temperatura di circa 200 °C, reagisce permettendo l’incollaggio dei lamierini tra di loro.
I vantaggi di questa tecnologia sono:
- assenza di deformazioni nei pacchi;
- migliore rigidità e stabilità dei pacchi in rotazione;
- assenza di vibrazioni nei pacchi in rotazione;
- migliore precisione nell’allineamento dei lamierini;
- migliore perpendicolarità e planarità dei pacchi;
- assenza di perturbazioni del campo magnetico dovute alla saldatura.
Vantaggi del nostro servizio di
prototipazione
- Tempi rapidi di realizzazione: i prototipi possono essere prodotti in tempi molto ridotti, accelerando il processo di sviluppo;
- Alta precisione: la tecnologia laser garantisce tolleranze minime, assicurando componenti perfettamente conformi al progetto;
- Risparmio sui costi iniziali: l’assenza di utensili dedicati rende la nostra soluzione ideale per sviluppi iniziali e piccole serie, ottimizzando i costi fin dalle prime fasi;
- Flessibilità progettuale: adattiamo rapidamente i parametri di taglio e impilaggio a ogni variante progettuale, agevolando modifiche tra un prototipo e l’altro;
- Supporto tecnico continuo: offriamo assistenza lungo tutto il processo, dalla fase progettuale alla consegna, con personale esperto e qualificato.
ESEMPI DI PROGETTI Soluzioni su misura
1. Nucleo laminato del rotore per motori sincroni a magneti permanenti con magneti radiali, geometria complessa, prodotto per un’applicazione di ricerca e sviluppo.
2. Nuclei laminati per una macchina elettrica necessari per un progetto di ricerca e sviluppo, piastre di pressatura e lamierini incollati. Lavorazione completa dei nuclei dopo l’impilamento e l’assemblaggio.
FAQ - domande frequenti
1. Qual è lo spessore minimo dei lamierini che potete produrre e integrare nei prototipi?
Spessore minimo lavorabile 0.1 mm, materiale NO10 (EN 10303).
2. Realizzate anche prototipi con geometrie complesse o segmentate (es. rotori IPM)?
Si certamente, con i nostri impianti laser di precisione e bassa potenza si possono realizzare geometrie anche molto complesse e dettagliate, ad esempio ponticelli molto sottili, senza compromettere il materiale e relativo isolamento.
3. È possibile scegliere l'orientamento della laminazione o l'angolo di taglio rispetto al rolling direction?
Sì, questa è una pratica comune, anche per il fatto di ottimizzare la caduta di spessore della lamiera e il flusso elettromagnetico.
4. Potete fornire campioni con trattamento backlack attivato?
Si possiamo fornire questi campioni.
5. Gestite la tracciabilità dei materiali e delle tolleranze?
Si assolutamente, gestiamo la tracciabilità dei materiali sul 100% dei lotti prodotti, così come le misurazioni dei lamierini singoli e dei pacchi lamellari, con macchine C.M.M. 2D e 3D.
6. Potete fornire prototipi idonei per test su perdite di potenza o caratterizzazione magnetica?
Si, a volte ci vengono richiesti dei campioni proprio per i test sulle perdite o in generale sulle performances della macchina in fase di progettazione.
4 MOTIVI PER SCEGLIERCI
Perchè Nestech
Soluzioni su misura
per il cliente
Realizziamo prodotti su misura nel campo R&D, in quello della produzione industriale, in quello della Riparazione e Service.
Tecnologia
all’avanguardia
Siamo dotati di un parco macchinari all'avanguardia per garantire prodotti allo stato dell’arte.
Innovazione
e sostenibilità
Siamo impegnati a ridurre l'impatto ambientale della nostra produzione attraverso l'adozione di tecnologie all'avanguardia e pratiche eco-sostenibili.
Servizio rapido
e flessibile
Tempi di realizzazione veloci, in quanto non sono necessari investimenti in attrezzature per il taglio dei lamierini.
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